¿Qué es el costo estándar?

¿Cuáles son los elementos del costo estándar?

Para cada método de reaprovisionamiento, el costo estándar puede constar de los elementos siguientes. El costo directo de material y el costo general de material son necesarios. Costo directo del material, costo directo o de mano de obra fija y costo general.

¿Qué tipo de empresas utilizan el sistema de costos estándar?

Las empresas que utilizan este sistema son las que tienen que formular sus costos a base de los precios de venta o de las cotizaciones de los trabajos propuestos, entre ellas tenemos: • Las empresas constructoras. Las imprentas. La empresa de automóviles. Las empresas que fabrican zapatos, vestidos, etc.

¿Cómo se determina el costo estándar de la mano de obra?

El costo de MO se calcula de la siguiente forma: se toma la diferencia entre la cuota real de salarios y la cuota estándar de los mismos y se multiplica por el número de horas de MO directa utilizadas.

¿Cómo se aplica el sistema de costo estándar?

El sistema de costos estándar es una técnica en la que se integran las etapas de planeación, coordinación y control del proceso administrativo y productivo, en las cuales se deben considerar los rubros correspondientes a materia prima, mano de obra y costos indirectos de fabricación −CIF−.

¿Cuál es la determinación de los estándares?

consiste en medir la cantidad de tiempo necesario para la elaboración del producto; se debe tener en cuenta(nivel promedio de eficiencia, experiencia y capacitación del personal ).

¿Qué es costo estándar ventajas y desventajas?

Los Costos Estándar son útiles porque permiten a la empresa PLANEAR, asignado responsabilidades, políticas y métodos de la evaluación de la actuación. En una empresa grande, el costo estándar facilita demasiado las operaciones e costo interno.

¿Cuáles son los beneficios de los costos estándar?

Los costos estándar son el complemento esencial de racional organización presupuestaria. Generan apoyo en le control interno de la empresa. Es útil para la dirección en cuanto a la información, pues favorece la toma de decisiones. Pueden ser un instrumento importante para la evaluación de la gestión.

¿Qué es el costo estándar y qué aplicación tiene en las empresas de manufactura?

El costo estándar indica lo que debe costar un artículo, con base en la eficiencia del trabajo normal de una empresa, por lo que al comparar el costo histórico con el estándar, es donde resultan las desviaciones que indican las deficiencias o superaciones perfectamente definidas y analizadas.

¿Cómo se calcula el precio estandar?

La cantidad estándar permitida es igual a la cantidad estándar de materiales directos por unidad, multiplicada por la producción equivalente. Adviértase que la producción equivalente se usa en el cálculo de la cantidad estándar permitida y no solo las unidades terminadas durante un periodo.

¿Cómo se determina el costo?

De acuerdo con la “Teoría de los Precios” de Milton Fridman, la fórmula para estimar costos es la siguiente: Costos fijos totales + Cálculo de costos variables totales = La suma de costos fijos y variables. La suma de costos fijos y variables / Su producción total estimada = Costo por unidad de producción.

¿Cómo se determina la desviación de mano de obra estándar en cantidad?

· Desviación en cantidad o en eficiencia: Se define como la diferencia entre la actividad estándar y la real de cada sección o centro de coste, para la producción realmente obtenida, valorada esta diferencia al coste estándar de la unidad de obra de la sección.

¿Dónde se utilizan los costos estimados?

Los costos estimados tienen como objetivo: Contribuir a fijar precios de venta con anticipación. Servir de instrumento de control preventivo e interno. Ayuda a la toma de decisiones gerenciales.

¿Cuál es la naturaleza de los costos estándar?

Naturaleza de los costos estándar

Los costos estándar se combinan con el sistema de contabilidad de costo con el fin de facilitar el proceso de control presupuestal. Los costos estándar son costos predeterminados en forma realista, generalmente expresados como un costo por unidad de producto terminados.

¿Por qué la aplicación de costos estándar señala lo que debe costar un producto?

INTRODUCCIÓN. El Costo Estándar indica lo que debe costar un artículo con base en la eficiencia del trabajo normal de una empresa. En el sistema del Costo Estándar se utilizan valores predeterminados para registrar tanto los costos de los materiales y mano de obra directa como los de gastos indirectos de fabricación.

¿Qué diferencia hay entre costos estimados y costos estándar?

El costo estimado indica lo que “puede” costar un producto. El costo estándar indica lo que “debe” costar un producto. El costo estimado es la técnica primaria de valuación predeterminada. El costo estándar es la técnica máxima de valuación predeterminada.

¿Qué información nos debe proporcionar un sistema de costo estándar para el análisis?

El sistema de costos estándar es una técnica de la Contabilidad Analítica para obtener una valorización de costos, productos y resultados. Estos proporcionan información necesaria para el control y planificación dentro de una empresa.

¿Por qué se presentan variaciones en costos estándar?

Se produce este tipo de variación cuando resulta alguna diferencia entre los costos indirectos de fabricación reales y los costos indirectos de fabricación presupuestados con base a horas estándares permitidas de mano de obra directa.

¿Cuáles son las ventajas de aplicar un sistema de costos eficientes?

¿Qué es costo estándar según autores?

(Polimeni, y otros 1997). En conclusión, el costo estándar indica lo que debe costar una unidad de producto o la operación de un proceso durante un periodo determinado, sobre la base de ciertas condiciones de eficiencia, condiciones económicas y otros factores propios de la empresa.

¿Qué beneficios tiene una empresa industrial o fabril de tener implantado un sistema de costos?

El tener implantada una contabilidad correcta de costos , trae consigo, para su realización, un control adecuado de las operaciones efectuadas, lo cual redunda en mejoras, aumento de eficiencia, que obviamente se traducen en reducción de gastos, tanto de costo de producción cuanto de distribución.