¿Cuáles son los principales factores para obtener una buena pieza fundida?

Preguntado por: Hugo Marroquín  |  Última actualización: 23 de febrero de 2022
Puntuación: 4.3/5 (56 valoraciones)

Piezas fundidas de buena calidad:
  • Deben ser estables en las medidas y propiedades mecánicas.
  • Deben ser resistentes a la corrosión superficial.
  • Deben ser fácilmente maquinables.
  • Deben poseer adecuada resistencia a la tracción y buena dureza.
  • Deben poder ser sometidas a un proceso de terminación.

¿Qué factores influyen en el proceso de fundición?

Los factores que afectan la operación de vaciado son la temperatura de vaciado, la velocidad de vaciado y la turbulencia. La temperatura de vaciado es la temperatura del metal fundido al momento de su introducción en el molde.

¿Cuáles son los principales procesos de fundición?

Procesos especiales de fundición
  • Moldes metálicos o coquillas.
  • Colada centrífuga.
  • Colada a presión.
  • Colada a la cera perdida o fundición de precisión.
  • Vaciado en cáscara.

¿Cómo se obtiene la fundición?

El proceso de fundición que implica calentar y reducir la mena mineral para obtener un metal puro, y separarlo de la ganga y otros posibles elementos. Generalmente se usa como agente reductor una fuente de carbono, como el coque, el carbón o el carbón vegetal en el pasado.

¿Cuáles son los pasos que se llevan acabó para el proceso de fundición de una pieza?

Este consta de cinco etapas, las cuales son:
  • Preparación de mezcla.
  • Moldeo.
  • Fusión.
  • Vertido.
  • Desmolde ,limpieza, acabado.

DEFECTOS EN PIEZAS PARA LA FUNDICIÓN

40 preguntas relacionadas encontradas

¿Cómo es el proceso de una fundición de hierro?

Consiste en vaciar metal fundido en un recipiente con lametal fundido en un recipiente con la forma de la pieza u objeto que seforma de la pieza u objeto que se desea fabricar y esperar a que sedesea fabricar y esperar a que se endurezca al enfriarse. ...

¿Cómo se realiza el proceso de fundición o fusión del oro?

Fundición: Estas finas partículas son calentadas en un horno el cual debe encontrarse en temperatura de fusión del oro, que son 1064℃. Aunque la mayoría del material sobrante es eliminado aquí, algo queda. ... Derretimiento: Volvemos a colocar el oro dentro del horno para derretir el oro y hacer lingotes con este.

¿Cómo se obtiene la fundición maleable?

Fundición maleable es una fundición de hierro que se obtiene al calentar la fundición blanca a temperaturas entre 800 y 900 º C por un período de tiempo prolongado y en una atmósfera neutra (para evitar la oxidación), donde se obtiene una descomposición de la cementita, formándose grafito, que se presenta en forma de ...

¿Cómo se obtiene la fundición gris?

La fundición gris se forma cuando el carbono de la aleación se encuentra en una cantidad superior a la que puede disolverse en la austenita, y precipita como hojuelas de grafito, figura 13.20, por ello cuando se fractura la superficie presenta una coloración gris mate característica.

¿Cuál es el material fundición?

Se denomina fundición o esmelter (del inglés smelter, 'fundidor') al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad (vaciado, moldeado), llamada molde, donde se solidifica.

¿Cómo se clasifican los procesos de fundición?

De acuerdo con la apariencia de su fractura, las fundiciones pueden ser grises, blancas, atruchadas, aunque también existen las fundiciones maleables, nodulares y especiales o aleadas.

¿Cuáles son los procesos de moldeo?

El moldeo por inyección es un proceso de conformado utilizando moldes. Los materiales como las resinas sintéticas (plásticos) se calientan y se funden, y luego se envían al molde, donde se enfrían para formar la forma diseñada.

¿Qué es el moldeo y fundición?

Se denomina moldeo por fundición al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.

¿Cuáles son los defectos de fundición?

Los defectos de fundición son características que crean una imperfección o deficiencia a la especificación de calidad establecida por el requisito de servicio y el diseño. Por lo general, son causadas por imperfecciones en el proceso de fundición de arena y arena utilizada para la preparación de moho.

¿Cuáles son los riesgos de trabajar en fundición?

Explosión por contacto entre el agua y el metal o los restos de escoria. Quemaduras por proyección de material fundido o por contacto con escoria. Intoxicación por desprendimiento de vapores durante la colada.

¿Qué características mecánicas presentan las fundiciones?

Gracias a su fuerte contenido en carbono, la fundición dúctil conserva, además, las cualidades mecánicas tradicionales de la fundición:
  • resistencia a la compresión,
  • aptitud al moldeo,
  • resistencia a la abrasión,
  • maquinabilidad,
  • resistencia a la fatiga.

¿Cuál es la diferencia entre fundición blanca y gris?

La fundición blanca es fundición de hierro en la que todo el carbono está combinado bajo la forma de cementita. Se distingue porque al fracturarse presenta un color blanco brillante. Es un tipo de fundición menos fluida que la gris y al solidificarse se produce algo de contracción.

¿Cómo se clasifican las fundiciones grises?

Las fundiciones se suelen denominar de acuerdo con la apariencia de su fractura. En este sentido, las fundiciones se clasifican principalmente en fundición gris (la superficie de rotura presenta un gris oscuro), fundición blanca (blanco brillante) o atruchada (superficie de rotura color grisáceo).

¿Cuando la fundición gris se convierte en fundición dúctil?

En la fundición gris éstas se concentran y generan con facilidad puntos de rotura (fragilidad), en cambio en el caso de la fundición dúctil o nodular no se acumulan con la misma densidad. Esto hace que el material pueda soportar grandes tensiones y deformaciones antes de la rotura: esto es lo que significa “dúctil”.

¿Cómo se produce la fundicion nodular?

Concepto: La fundición nodular,dúctil o esferoidal no es más que la que se produce en hornos cubilotes, con la fusión de arrabio y chatarra mezclados con coque y piedra caliza. La mayor parte del contenido de carbono en el hierro nodular, tiene forma de esferoides.

¿Qué tipo de fundicion se obtiene a partir de la fundicion blanca?

-Fundiciones maleables: se obtienen a partir de la fundición blanca y por un proceso de recocido (maleabilización) que favorece la descomposición de la cementita en nódulos de grafito irregulares.

¿Cuáles son los tipos de fundiciones?

Existen tres tipos de fundiciones de hierro que son los más conocidos a nivel industrial.
  • Fundición blanca: presenta carbono y silicio en su composición. ...
  • Fundición gris: en la fundición gris el carbono está en forma de laminillas, lo que hace que esta fundición sea soldable.

¿Cómo fundir concentrados de oro y plata?

El precipitado de Oro y Plata se envía a hornos de retortas donde se extrae el Mercurio, y luego se mezcla con fundentes y cargado a dos hornos de Inducción. La mezcla se funde para separar el Oro y la Plata de los otros metales base. El Doré de Oro y Plata así obtenido es vertido en barras y empacado para su embarque.

¿Cuándo se funde?

Derretimiento, o fusión, es un proceso físico que resulta en la transición de fase de una sustancia de un sólido a un líquido. Esto ocurre cuando aumenta la energía interna de los sólidos, típicamente por la aplicación de calor o presión, el cual aumenta la temperatura de la sustancia al punto de fusión.

¿Cómo se puede moldear el oro?

Consiste en realizar un modelo inicial en cera de un núcleo con la forma deseada, que se recubre de arcilla; de este modo, al derretirse y quedar eliminada la cera del interior cuando se vierte el oro fundido, se consigue un molde de fundición hueco que, al solidificarse, reproduce la forma del núcleo.

Articolo precedente
¿Cómo funciona el sistema de salud en Paraguay?
Articolo successivo
¿Qué significa el apellido Malfoy?